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湖北武汉PE管材管件表面质量问题分析解决

2019-08-13 阅读 5803
    1、PE管材表面出现波纹
    原因:冷却不充分;密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
    解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
    2、PE管材表面麻点(主要是内壁)
    原因:原料中含有杂质;口摸与芯摸间内壁清理不干净;局部温度过高,导致老化。
    解决方法:检查原料;清理干净或过渡一段时间;检查温度传感器。
    3、PE管材表面凹坑
    原因:原料潮,气泡破裂;定径套水量不均。
    解决方法:原料烘干;调整水量或更换定径套。
    4、PE管材表面亮斑
    原因:定径套水量不足。
    解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。
    5、PE管材表面不光亮
    原因:熔体温度不合适或原料有问题。
    解决方法:调整熔体温度或更换原料。
    6、PE管材外表面划痕
    原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。
    解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈。
    7、PE管材外表面水线
    原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
    解决方法:清理定径套。