PE管材具有比PVC管材更环保的特性，开始渐渐取代PVC管材进入主流管材市场。对于这种新兴的材料有必要对它的性能进行全方位的检测，以确定其的使用范围，确保其能更好地为我们所服务。


材料与方法


1、材料分析


通过分析抗氧剂，找到一些影响抗氧剂使用的因素，包括：在施工加工过程中的要注意抗氧剂的添加时机，添加的时机太早或太晚，对抗氧化效果无太大效果；还要对添加的抗氧剂的量进行控制，因为抗氧剂的量和抗氧化效果并不是总成正比。超过一定量后反而会促进氧化效果：抗氧剂的协同作用，当两种以上的抗氧剂混合使用时，其抗氧化效果往往会比单独一种使用的抗氧化效果更强：避免如Co、Cu、Fe、Mn、Ni等过渡元素离子的混入，因这些过渡元素离子具有很强的促进氧化的作用，即助氧化剂；在使用过程中尽量避免光、热、氧对其的影响等等。


通过分析PE管材，找到一些PE管材的特性，包括：温度，PE管材一般在一60~C～60~C的温度范围内使用，温度过低或过高后都会对PE管材的使用有一些影响；抗应力开裂性能好：耐腐蚀性高，可耐多种化学介质的腐蚀，不会发生腐烂等现象；耐老化，正常情况下使用寿命长达5O年之久，不会因遭受紫外线而损坏；可绕性能好，易完全，可以绕过障碍物进行施工；重量轻，容易进行搬运和安装，可以降低搬运和安装的费用；耐候性，8O℃静液压强度，不发生破裂、不渗漏，断裂收缩率大于等于350％，200摄氏度时氧化诱导大于等于10分钟。


因此在材料选取时要针对这些因素进行选取，尽量避开一些影响材料测试结果的情况和气候，使测试结果符合统计学。


2、材料选取


因为要进行对比测试，因此选取四组进行对照测试。每组选取1O根相同长度的PE管材进行测试，第一组为标准组，随机选取同一批次出厂合格的添加抗氧剂的PE管，于；第二组为试验组，随机选取同一批次出厂合格的未加抗氧剂的PE管材；第三组为标准对照组，随机选取不同批次出厂合格的添加抗氧剂的PE管材；第四组为试验对照组，随机选取不同批次出厂合格的未添加抗氧剂的PE管材。


3、实验准备


将四组材料统一放置在同一环境条件下的实验室进行试验，确保试验环境相同，这样最终得到的试验结果也将符合正态分布和统计学，以排除因不同环境条件下对试验数据的影响，减小误差率。


4、测试标准


测试PE管材的标准有很多种，老化测试、物理特性测试等，每个都包含很多种不同的测试方法。如果全部选取，第一是开销太大，第二是没有必要，因此就需要从这些测试中根据PE管材的特性和抗氧剂的特性选取最适合、最能体现出抗氧削对PE管材使用寿命影响的测试标准和测试法。


4、测试方法的选取


通过上边对测试标准的分析，决定通过两种测试方法来进行PE管材的测试试验，这样既能涵盖PE管材也能包括抗氧剂的使用特性。


(一)氧化诱导期试验


采用美国PE公司生产的Pyris 1 DSC (功率补偿型差式扫描量热仪)测定高分子材料氧化诱导期。PE管材试样在惰性气体环境下，加热到预定温度(200度)恒定五分钟后，切换到氧气状态下，测定试样发生降解所需的时间。


(二)耐性试验


光老化尤其是阳光暴晒对PE管材的影响也极大，紫外线的强度对管材会造成直接性的破坏。


(三)化学稳定性试验


PE管材具有很好的稳定性，对氯、氧气体、酸、碱等有良好的耐化学性，但苯、汽油、四氯化碳等对PE管材有一定的影响。


(四)短期强度试验


在实际环境中，由于地基下沉、地震、海啸等地质灾害发生时，管道面对这种程度的变形而不发生断裂的情况也应考虑进去。