知识介绍

PVC管的设计配方用量详情介绍

2019-05-22 阅读 7103

PVC管设计配方的原则是根据使用要求，我国已经制定了各类管材标准进行，管材配方中包含：PVC树脂，抗冲击改性剂，稳定剂，加工改性剂，填充剂、色料及外润滑剂等成分。

1、PVC树脂

为了获得迅速与均匀的塑化，应该采用悬浮法疏松型树脂。用于双壁波纹管的树脂，特别应具有良好分子量分布和杂质量，以减少管材中的“鱼眼”，避免管材波纹的塌陷和管壁的破裂；用于给水管的树脂，应属“卫生级”，树脂中残留氯乙烯在lmg／kg以内。为了保证管材的质量，减少次品率，树脂的来源要稳定。

2、稳定剂

目前国内PVC管采用的主要热稳定剂为：金属皂类并用、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂、有机锡稳定剂。

3填料

填料的作用是可降低成本，PVC管尽量采用超细活性的填料，当然价格较高。管材用量比型材大，填料用量过大会造成抗冲击性降低和管耐压性下降。所以，在化工用管和给水管中，填料用量在10份以内。排水管、冷弯穿线套管中填料用量可多些，同时加大CPE的用量来改变冲击性能的下降。

对管材性能要求较低的PVC管和落雨管，填料量可很大，但是对双螺杆挤出机磨损较严重。

4、改性剂

加工改性剂：普通PVC管材可以少用或不用；波纹管和薄壁管多用；

冲击改性剂：比型材用量少，两方面原因：性能，耐低温，拉伸强度；成本；

其他助剂、颜色等：型材作为耐老化剂来使用，必须添加钛白粉类。硬PVC管的配方中主要是色素，主要是钛白粉或炭黑，可依管材外观要求选用。

5、外润滑剂与稳定剂的匹配

根据稳定剂选择与之匹配的外润滑剂，包括有机锡稳定剂和铅盐稳定剂；

外润滑剂的用量。如果调整外润滑剂用量仍不能满足物料加工的要求，则可以考虑添加少量的内润滑剂。