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武汉PE管材管件表面质量问题分析解决

2019-08-13 阅读 6663

1、PE管材表面出现波纹

原因：冷却不充分；密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

2、PE管材表面麻点(主要是内壁)

原因：原料中含有杂质；口摸与芯摸间内壁清理不干净；局部温度过高，导致老化。

解决方法：检查原料；清理干净或过渡一段时间；检查温度传感器。

3、PE管材表面凹坑

原因：原料潮，气泡破裂；定径套水量不均。

解决方法：原料烘干；调整水量或更换定径套。

4、PE管材表面亮斑

原因：定径套水量不足。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。

5、PE管材表面不光亮

原因：熔体温度不合适或原料有问题。

解决方法：调整熔体温度或更换原料。

6、PE管材外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。

7、PE管材外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套。