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武汉PE管材焊接部位漏水的重点检查分析

2019-10-28 阅读 5812

PE管材在使用过程中会出现漏水现象，不同部位的漏水原因都不相同，下面先介绍PE管材焊接部位漏水的检示重点和原因分析。

1、PE管材加热板有无温控装置，是否准确

∮110及以下PE管施工时，多用PPR热熔机，PPR热熔机有温控调节和无温控调节两种；无温控调节的焊机加热温度为260℃。

2、PE管材焊接时加热温度是否正确

正确焊接温度为220±10℃，如温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使PE管材材料降解，焊接部位将受到氧化破坏。

3、加热、冷却时间是够正确

加热时间：壁厚×10秒（焊接面完全接触加热板并均匀出现2毫米翻遍时，开始计时），

冷却时间：壁厚×1分钟（夏季气温高延长；-5℃以下或大风时，应采取防护措施）；须自然冷却，不可借助水冷或风冷以避免造成虚焊。

PE管材完全冷却后才可松开卡瓦，挪动焊机。

4、对接时压力是否正确

焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm²。

5、PE管材、管件是否为同一厂家配套

各厂产品使用原料品牌、型号不同，会影响焊接效果。

6、焊接面错边率是否过大

PE管材焊接时，焊接错边不可大于管材壁厚的10%，错边率过大，有效焊接面积小；承压能力下降。