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常见问题

武汉PE管材焊接部位漏水的重点检查分析

2019-10-28 阅读 588
    PE管材在使用过程中会出现漏水现象,不同部位的漏水原因都不相同,下面先介绍PE管材焊接部位漏水的检示重点和原因分析。
    1、PE管材加热板有无温控装置,是否准确
    ∮110及以下PE管施工时,多用PPR热熔机,PPR热熔机有温控调节和无温控调节两种;无温控调节的焊机加热温度为260℃。
    2、PE管材焊接时加热温度是否正确
    正确焊接温度为220±10℃,如温度过高,将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应,使PE管材材料降解,焊接部位将受到氧化破坏。
    3、加热、冷却时间是够正确
    加热时间:壁厚×10秒(焊接面完全接触加热板并均匀出现2毫米翻遍时,开始计时),
    冷却时间:壁厚×1分钟(夏季气温高延长;-5℃以下或大风时,应采取防护措施);须自然冷却,不可借助水冷或风冷以避免造成虚焊。
    PE管材完全冷却后才可松开卡瓦,挪动焊机。
    4、对接时压力是否正确
    焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm²。
    5、PE管材、管件是否为同一厂家配套
    各厂产品使用原料品牌、型号不同,会影响焊接效果。
    6、焊接面错边率是否过大
    PE管材焊接时,焊接错边不可大于管材壁厚的10%,错边率过大,有效焊接面积小;承压能力下降。